在精益管理推进中，E世博中国西变不断加大精益研发方案的制定和实施力度，今年以来，精益研发取得一定成效，2016年度设计差错率降低到0.12%，低于集团公司0.2%的考核值。

该司一是及时颁布了《2016年E世博中国西变精益研发工作计划》及《E世博中国西变精益研发方案》,推动精益研发的支撑管理及激励制度。成立质量管理组、科技管理组、成本分析组及生产项目组，聘用专人负责开展相应的工作，并编写了相应管理制度，促进精益研发实施。组织研发人员对精益研发的相关制度和计划进行学习和宣贯，使研发人员充分认识精益研发的必要性和重要性，提升研发人员执行精益研发的力度。

二是部门质量组从差错数量、差错率、各班组差错分布，差错类型分布等各方面进行分析，对典型错误、重复性差错制定纠正措施，形成设计开发处每周质量分析报告。每周三召开部门例会，对上周发生的设计质量情况进行通报、传达，避免同类问题的重复发生。

三是针对PDM原有流程存在审批复杂、效率较低的问题，积极开展流程优化工作，目前已对图纸审批、文件审批等超过十余项流程进行了优化。常规产品取消“批准”、“校对”流程，装箱单取消“标准化审核”流程，有效地简化了流程，提高了图纸文件的审批、归档效率。目前新的审批流程已在研发过程中应用，工作效率显著提高。

四是在精益设计成本控制方面，先后完成220-500千伏电力变压器结构标准化的推广应用11项；330千伏电力变压器优化设计4项；500千伏电力变压器优化设计12项；750千伏变压器优化设计1项；1000千伏电力变压器优化设计1项；换流变压器优化设计4项；整流变优化设计2项；电抗器优化设计20项，为企业又好又快发展做出了新的贡献。

（来源：《E世博中国集团》报 作者：李杰）